| 1. Technische Dokumentation | - a)
- Anwenden von Qualitätsnormen,
- b)
- Anwenden von Arbeitstechniken zur Informationsbeschaffung,
- c)
- Kennen der Einteilung, der Bezeichnung und der Eigenschaften von Werkstoffen,
- d)
- Kennen von Werkstoffbehandlungsverfahren,
- e)
- Kennen von Beanspruchungs- und Belastungsarten,
- f)
- Kennen von Maschinenelementen und des Einsatzes dieser Maschinenelemente,
- g)
- Erstellen fachspezifischer technischer Dokumente,
- h)
- Kennen von Maß- und Toleranzangaben,
- i)
- Interpretieren technischer Zeichnungen,
- j)
- Planen und Durchführen von Unterweisungen.
| 300 Stunden |
| 2. Prüfmittelauswahl und Prüfplanung | - a)
- Anwenden von Normen,
- b)
- Beherrschen messtechnischer Grundbegriffe,
- c)
- Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- d)
- Planen des Einsatzes von Prüfmitteln,
- e)
- Erstellen von Prüfplänen unter messtechnischen und ökonomischen Gesichtspunkten,
- f)
- Planen von Bemusterungen.
| 200 Stunden |
| 3. Messsysteme, Prüf- und Messvorgänge | - a)
- Anwenden von Normen,
- b)
- normgerechtes Prüfen von Längen und Winkeln,
- c)
- Prüfen besonderer Geometrien wie Gewinde, Kegel, Zahnräder,
- d)
- Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- e)
- Beherrschen normgerechter Messungen von Form- und Lageabweichungen,
- f)
- Anwenden von Konturmesstechnik,
- g)
- Ermitteln von Oberflächenkennwerten,
- h)
- Anwenden von 1-D- und 2-D-Messtechnik,
- i)
- Anwenden von 3-D-Koordinatenmesstechnik,
- j)
- Anwenden optischer Messtechnik,
- k)
- Durchführen komplexer Messungen mit 3-D-Koordinatenmesstechnik einschließlich der Programmierung und der Nutzung computerisierter numerisch gesteuerter Messtechnik (CNC-Betrieb),
- l)
- Messen von Freiformflächen gegen computerunterstützte Konstruktionssolldaten (CAD),
- m)
- Verstehen fertigungsintegrierter Messtechnik,
- n)
- Anwenden von Verfahren der Werkstoffprüfung,
- o)
- Durchführen von Bemusterungen.
| 800 Stunden |
| 4. Prüfmittelmanagement | - a)
- Verwalten von Prüfmitteln,
- b)
- Durchführen von Kalibrierungen,
- c)
- Durchführen der Prüfmittelüberwachung,
- d)
- Durchführen von Messsystemanalysen,
- e)
- Beurteilen der Prüfmittelfähigkeit.
| 150 Stunden |
| 5. Auswertung und Dokumentation | - a)
- Auswerten fachspezifischer technischer Dokumente,
- b)
- Dokumentieren und Auswerten von Prüfdaten,
- c)
- Interpretieren von Toleranzen und Abweichungen,
- d)
- Bewerten von Oberflächenkennwerten in Bezug auf Fertigung und Funktion,
- e)
- Anwenden statistischer Methoden der Produkt- und Prozessüberwachung,
- f)
- Beurteilen von Fertigungsprozessen,
- g)
- Anwenden von Methoden der Prozesslenkung,
- h)
- Anwenden von Software zur Qualitätssicherung,
- i)
- Erstellen projektbegleitender Dokumente,
- j)
- Beachten der Bestimmungen zu Datenschutz und Datensicherheit,
- k)
- Erstellen von Erstmusterprüfberichten.
| 200 Stunden |
| 6. Qualitätsmanagement | - a)
- Verstehen des Aufbaus der Normenfamilie,
- b)
- Verstehen der Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements,
- c)
- Mitwirken bei der Durchführung und Auswertung von internen Audits,
- d)
- Mitwirken bei der Dokumentation eines Managementsystems,
- e)
- Anwenden von Analysemethoden des Qualitätsmanagements.
| 200 Stunden |
| 7. Kommunikation | - a)
- Anwenden der Kommunikationsformen im Umgang mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Vorgesetzten, Kundinnen und Kunden sowie Lieferantinnen und Lieferanten,
- b)
- Präsentieren von Arbeitsergebnissen,
- c)
- Arbeiten im Team,
- d)
- Anwenden von Informations- und Kommunikationstechnologie.
| 200 Stunden |
| 8. Arbeits-, Umwelt- und Gesundheitsschutz; Nachhaltigkeit | - a)
- Beachten von Arbeitsschutz-, Arbeitssicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften,
- b)
- Beachten der Regeln des Gesundheitsschutzes,
- c)
- Anwenden der Regeln nachhaltigen Wirtschaftens,
- d)
- Kennen arbeitsrechtlicher Grundlagen.
| 50 Stunden |